Di banyak pabrik, kualitas label dan barcode cetak secara langsung mempengaruhi pelacakan dan kepatuhan produk. Di masa lalu, produsen mengandalkan inspeksi sampel manual, tetapi prosesnya lambat dan rentan terhadap kesalahan. Untuk mengatasi hal ini, lebih banyak perusahaan mengadopsi Print and Verify Barcode Printer - solusi yang mengintegrasikan pencetakan dan inspeksi ke dalam satu perangkat untuk memverifikasi setiap label secara real time.
Inti dari solusi ini adalah inspeksi penglihatan dan inspeksi OCR. Yang pertama berfokus pada kualitas gambar keseluruhan dan kebolehbacaan barcode, sementara yang terakhir mengkhususkan diri dalam pengenalan dan verifikasi karakter. Bekerja bersama, mereka memastikan bahwa setiap barcode dan setiap potongan teks pada label akurat dan dapat diandalkan.
1. Inspeksi Visual Berbasis CIS
Dibandingkan dengan printer barcode standar, printer label barcode dengan verifier memeriksa setiap label saat dicetak, mencapai inspeksi 100%. Jika sesuatu tidak terlihat, sistem dapat segera mengangkat peringatan atau mencetak ulang label, menghindari duplikat barcode dan cacat label.
Di sini, modul inspeksi visi adalah kuncinya. Ini mengandalkan kamera CIS (Contact Image Sensor) untuk menangkap gambar label lengkap dan menjalankannya melalui algoritma. Kompak dan presisi, kamera CIS duduk dekat dengan permukaan label, memberikan pencitraan yang sama, dan menutupi seluruh area cetak - memberikan sistem dasar yang kuat untuk pemeriksaan kualitas yang akurat.
Inspeksi visual terutama mencakup:
• Inspeksi Kualitas Barcode: Mengevaluasi integritas barcode dan penilaian sesuai dengan standar ISO / IEC untuk mengkonfirmasi kebolehbacaan.
• Verifikasi posisi: Memeriksa apakah teks atau barcode diimbangi dan memastikan penempatan yang tepat.
• Deteksi cacat: Mengidentifikasi kabur, titik-titik yang hilang, keriput, atau noda.
• Pemeriksaan kelengkapan: Mendeteksi cetakan yang hilang, duplikat, atau informasi yang tidak lengkap.
Dibandingkan dengan inspeksi manual, Inspeksi Visi berbasis CIS menawarkan:
✔️ Efisiensi tinggi: disinkronkan dengan kecepatan cetak, mendukung operasi terus menerus.
✔️ Akurasi stabil: mampu mendeteksi cacat halus dengan mudah dilewatkan oleh inspeksi manusia.
✔️ Konsistensi yang kuat: menghindari variabilitas yang disebabkan oleh kelelahan operator atau subjektivitas.
Dengan memberikan jaminan kualitas tingkat gambar, modul CIS meletakkan dasar yang kuat untuk tahap berikutnya dari Inspeksi OCR.
2. Inspeksi OCR
Lihat demo inspeksi OCR di sini.
Setelah menangkap gambar label dan memeriksa kualitas keseluruhan, cetak dan memverifikasi printer barcode juga perlu membaca dan mengkonfirmasi teks. Di situlah inspeksi OCR (Pengenalan Karakter Optik) masuk.
OCR mengubah karakter cetak atau tulisan tangan menjadi teks yang dapat dibaca mesin melalui preproses gambar, segmentasi karakter, pengakuan, dan koreksi semantik. Outputnya adalah data terstruktur yang dapat secara otomatis diverifikasi terhadap aturan atau basis data.
Di dalam printer inspeksi label barcode, modul OCR menarik rincian kunci seperti nomor batch, tanggal produksi, tanggal kadaluwarsa, dan nomor seri. Hal ini menghilangkan pemeriksaan manual, menjaga hasil konsisten, dan menemukan kesalahan lebih awal - mengurangi pengerjaan ulang dan menurunkan risiko.
Fitur utama dari Inspeksi OCR termasuk:
✔️ Akurasi pengakuan tinggi: dapat diandalkan di berbagai font, ukuran, dan distorsi kecil.
✔️ Kinerja real-time: pengakuan terjadi secara bersamaan dengan pencetakan.
✔️ Hasil yang dapat dikuantifikasi: setiap pengakuan disertai dengan skor kepercayaan diri untuk keputusan lulus / gagal otomatis.
Selain OCR, banyak sistem diperluas ke OCV (Optical Character Verification). OCV tidak hanya mengenali karakter tetapi juga memvalidasi konten dan kualitasnya, seperti:
• Memkonfirmasi format tanggal (misalnya, yyyy-mm-dd).
• Mendeteksi stroke yang hilang, jarum yang rusak, atau cetak kabur.
• Memastikan data cocok dengan database atau nilai barcode yang didekode.
Melalui kombinasi OCR dan OCV, sistem inspeksi barcode mencapai kontrol loop tertutup pada tingkat teks, melengkapi Inspeksi visual dan secara signifikan memperkuat kepatuhan.
3. Keuntungan dan Aplikasi Sistem Cetak dan Verifikasi
Didukung oleh Inspeksi Visi berbasis CIS, Inspeksi OCR, Print and Verify Barcode Printer memberikan solusi kontrol kualitas label online yang komprehensif. Ini membantu produsen menegakkan manajemen kualitas dan pelacakan yang lebih ketat di seluruh jalur produksi.
Printer Label Barcode iDPRT terbaru dengan Verifier mencakup penilaian barcode, pengenalan OCR / OCV, deteksi cacat, dan banyak lagi - benar-benar mencapai pencetakan dan verifikasi terintegrasi.
Fungsi inti termasuk:
✔️ Deteksi cacat cetak: kabur, titik-titik yang hilang, noda, kesalahan, atau keriput.
✔️ Inspeksi Kualitas Barcode: validasi kode satu dimensi / dua dimensi, penilaian, dan pencegahan duplikasi.
✔️ Inspeksi OCR / OCV: pengakuan angka, huruf, dan simbol yang akurat, dengan verifikasi otomatis kode batch, tanggal, dan serial.
✔️ Perbandingan basis data: memastikan konsistensi template dan data.
✔️ Alarm dan cetak ulang: label yang rusak ditandai, dicetak ulang, atau ditolak secara otomatis.
✔️ Keterlacakan data: ekspor sejarah inspeksi dan integrasi dengan MES / WMS.
Aplikasi khas:
• Perangkat medis: Dalam manajemen label UDI, inspeksi OCR secara otomatis membaca nomor batch dan tanggal kadaluwarsa, memastikan akurasi dan mengurangi risiko penarikan dari kesalahan manusia.
• Makanan & minuman: Inspeksi visi melacak tanggal produksi dan kualitas barcode secara real time, mengurangi kemungkinan hilang cetakan, duplikat, atau cacat terkait pita.
• Manufaktur elektronik: Pemeriksaan otomatis nomor seri dan kode menjaga data produk konsisten dengan basis data, mendukung pelacakan butir halus dan anti-pemalsuan.
• Otomotif dan suku cadang: Di seluruh rantai pasokan, sistem menjaga informasi label akurat dan standar, mencegah salah label yang dapat menyebabkan penarikan atau penundaan pengiriman.
4. Tren dalam Teknologi Visi dan OCR
Kemajuan terbaru dalam model OCR berbasis pembelajaran mendalam telah sangat meningkatkan pengakuan, terutama dalam menangani latar belakang yang kompleks, resolusi rendah, dan distorsi karakter. Banyak sistem sekarang mencapai tingkat kesalahan karakter di bawah 1% dan akurasi pengenalan lapangan 95-99%.
Pada saat yang sama, teknologi CIS maju menuju resolusi yang lebih tinggi, rentang dinamis yang lebih luas, dan respon yang lebih cepat, memungkinkan Inspeksi Visi yang lebih halus untuk otomatisasi industri, elektronik, dan perakitan otomotif.
Di masa depan, sistem cetak dan verifikasi akan menggabungkan OCR, inspeksi visi, dan pelacakan berbasis awan. Dengan umpan balik real-time, mereka dapat menyesuaikan secara otomatis untuk mengikuti kecepatan produksi sambil memastikan kualitas dan kepatuhan yang konsisten. Integrasi ini akan mendorong produsen melampaui pemeriksaan tradisional menuju kontrol label yang lebih cerdas dan tepat.
